ТЕХНОЛОГИЯ РЕШЕТКИ POWERFRAME В СРАВНЕНИИ С ПРОЧИМИ

ОБЫЧНЫЕ АВТОМОБИЛЬНЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ, В КОТОРЫХ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ РЕШЕТКИ ПОЛОЖИТЕЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ПРИ ПОМОЩИ ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ ИЛИ ПРОСЕЧКИ И РАСТЯЖКИ, ПОДВЕРЖЕНЫ КОРОЗИИ И РАЗРУШЕНИЮ. ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ УСТАРЕВШИХ И МАЛОЭФФЕКТИВНЫХ МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА НЕ ПРИМЕНЯЮТЬСЯ ПЕРЕДОВЫЕ СПОСОБЫ ОПТИМИЗАЦИИ И ТОЧНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ, КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ БЫСТРУЮ ЗАРЯДКУ АККУМУЛЯТОРА С РЕШЕТКОЙ POWERFRAME. БЕЗ ПРОЧНОЙ РАМКИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ ЖЕСКОСТЬ РЕШЕТКИ И ЕЕ ЯЧЕЕК, НЕВОЗМОЖЕН БЫСТРЫЙ ПОТОК ЭНЕРГИИ, ЧТО ПРИВОДИТ К ПРЕЖДЕВРЕМЕННОМУ ИЗНОСУ РЕШЕТКИ.

Условия тестирования аккумулятора контролировались и тчательно проверялись, что бы обеспечить беспристрастность и точность результатов.Решетки представлены на этих фотографиях, были извлечены из аккумуляторов, работавших в экстремальных условиях такси лас-Вегаса во время иследования, которое проводилось сторонней компанией.

ПРОТЕСТИРОВАНО В СЛОЖНЫХ РЕАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ

Технология решетки PowerFrame была протестирована в нескольких городах по всему миру, а так же в самых сложных условиях, например:

• Патрульные полицейские автомобили
• Такси
• Грузовики
• Легковые автомобили

Жара и движение автомобиля с частыми остановками - это два самых экстремальных условия использования аккумулятора в течении его срока службы. По этому идеальным объектом для испытания его производительности стали такси, работающие в жарком пустынном климате. Опыт применения в такси Лас-Вегаса показал, что аккумуляторы с решеткой PowerFrame стабильно превосходят по техническим характеристикам аккумуляторные батареи других производителей.